本項目有混凝土裝配式與鋼結構裝配式兩種結構形式，施工方法與執(zhí)行標準截然不同，由于鋼結構裝配式施工技術相對成熟、安裝運輸條件相對要好的多，故在此只對混凝土裝配式施工難點進行分析，針對該項目的特點，安裝施工難點主要有：構件運輸、構件的存放、構件的安裝施工、預制構件的連接以及構件的成品保護等。

3.1預制構件的運輸

3.1.1預制構件運輸過程中應做好安全和成品保護，應根據(jù)預制構件采取可靠的固定措施。

3.1.2對于超高、超寬、形狀特大的大型預制構件運輸和存放應制定專門的質量安全保證措施。

3.1.3運輸時應采取以下防護措施：

1、設置柔性墊片，避免預制構件邊角部位或鏈索接觸處的混凝土收到損傷。

2、用塑料播磨包裹墊塊避免預制構件外觀污染。

3、墻板門窗框、裝飾表面和棱角采用塑料貼膜或其他措施防護。

4、豎向薄壁構件設置臨時防護支架。

5、裝箱運輸時，箱內四周采用木材或柔性墊片填實，支撐牢固。

3.1.4根據(jù)構件的特點采用不同的運輸方式，托架、靠放架、插放架應進行專門設計、進行強度、穩(wěn)定性和剛度驗算。

1、外墻板宜采用直立式運輸，外飾面層應朝外，梁、板、樓梯、陽臺宜采用水平運輸。

2、采用靠放架式運輸時，構件與地面傾斜角宜大于80度，構件應對稱靠放，每側不大于2層，構件層間上部用木墊塊隔離。

3、采用插放架直立運輸時，應采取防止構件傾倒措施，構件之間應設置隔離墊塊。

4、水平運輸時，預制梁、柱構件疊放不宜超過3層，板類疊放不宜超過層。

（預制墻板的運輸）

3.2預制構件的存放

3.2.1存放場地應平整、堅實，并應有排水措施。

3.2.2存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理。

3.2.3應按照產品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，產品標示應明確、耐久、預埋吊件應朝上，標示應朝外。

3.2.4應合理設置墊塊支點位置，確保預制構件存放穩(wěn)定，支點宜與起吊位置一致。

3.2.5與清水混凝土面接觸的墊塊應采取防污染措施。

3.2.6預制構件多層疊放時，每層構件間的墊塊上下對齊；預制樓板、疊合板、陽臺板和空調板等構件宜平放，疊放層數(shù)不宜超過6層；長期存放時，應采取措施控制預應力構件起拱值和疊合板翹曲變形。

3.2.7預制柱、梁等細長構件宜平放且用兩條墊木支撐。

3.2.8預制內外墻板、掛板宜采用專用支架直立存放，支架應用足夠的強度和剛度，薄弱構件、構件薄弱部位和門窗洞口應采用防止變形開裂的臨時加固措施。

3.3預制構件的安裝施工

3.3.1施工準備

1.裝配式混凝土結構施工應制定專項方案、專項施工方案應包括工程概況、編制依據(jù)、進度加護、施工場地布置、預制構件運輸及存放、安裝與連接施工、綠色施工、安全管理、質量管理、信息化管理、應急預案等內容。

2、預制安裝構件、安裝用材料及配件等應符合國家現(xiàn)行有關標準及產品應用技術手冊的規(guī)定，并應按照國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定進行進場驗收。

3、施工現(xiàn)場應根據(jù)施工平面規(guī)劃設置運輸通道和存放場地，并應做到現(xiàn)場運輸?shù)缆泛痛娣艌龅貞獔詫嵠秸信潘胧皇┕がF(xiàn)場內道路應按照構件運輸車輛的要求合理設置轉彎半徑及道路坡度；構件運到存放場地后應符合構件存放相關規(guī)定。

4、安裝施工前，應進行測量放線，設置構件安裝定位標識。測量放線應符合現(xiàn)行國家標準《工程測量標準》的相關規(guī)定。

5、安裝施工前，應核對已施工完成結構、基礎的外觀質量和尺寸偏差，確認混凝土的強度和預留預埋件符合設計要求，并應該對預制構件的混凝土強度及預制構件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設計要求。

6、安裝施工前，應復核吊裝設備的吊裝能力，應按現(xiàn)行行業(yè)標注《建筑機械使用安全技術規(guī)程》的有關規(guī)定，檢查復核吊裝設備及吊具處于安全操作狀態(tài)，并核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。

7、高空作業(yè)人員應正確使用安全防護用品，宜采用工具式操作架進行安裝作業(yè)。

3.3.2預制構件安裝

1、應根據(jù)當天的作業(yè)內容進行班前安全技術交底。

2、預制構件應按照吊裝順序預選編號，吊裝時嚴格按編號順序起吊。

3、預制構件在吊裝過程中，應設置纜風繩控制構件轉動。

4、應根據(jù)預制構件的形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和起重設備，所采用的吊具和其中設備及其操作，應符合國家現(xiàn)行的有關標準及產品應用技術手冊的規(guī)定。

5、吊點數(shù)量、位置應經計算確定，應保證吊具連接可靠，應此案去保證起重設備的主鉤位置、吊具及構件中心在豎直的方向上重合的措施。

6、吊索水平夾角不宜小于60度，不應小于45度。

7、應采取慢起、穩(wěn)升、緩放的操作模式，吊運過程應保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉，嚴禁吊裝構件長時間懸停在空中。

8、吊裝大型構件、薄壁構件或形狀復雜的構件時，應使用分配梁或分配桁架類吊具，并應采取避免構件變形和損傷的臨時加固措施。

3.3.3預制構件吊裝就位后應及時校準并采取臨時固定措施。

1、預制墻板、預制柱等豎向構件安裝后，應對安裝位置、安裝標高、垂直度進行校核與調整。

2、疊合構件、預制梁等水平構件安裝后應對安裝位置、安裝標高進行校核與調整，

3、水平構件安裝后，應對相鄰預制構件平整度、高低差、拼縫尺寸進行校核與調整。

4、裝飾類構件應對裝飾面的完整性進行校核與調整。

5、臨時固定措施、臨時支撐系統(tǒng)應具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性，應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》的有關規(guī)定進行驗算。

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